Flotacja, sedymentacja, koagulacja i flokulacja zanieczyszczeń powstających w procesach lakierniczych.
Ecco Finishing Polska oferuje rozwiązania EWAC do oczyszczania wody obiegowej, wód płuczących oraz ścieków technologicznych zawierających farby, lakiery, emulsje, kleje i inne nierozpuszczone zanieczyszczenia.
Przeanalizujmy Twój procesW kabinach z mokrym systemem separacji farba trafia do wody. Od tego momentu zaczyna się drugi proces: utrzymanie jakości wody, oddzielenie farby, kontrola chemii i usuwanie powstającego osadu.
Overspray przedostaje się do obiegu wodnego i wymaga skutecznej destabilizacji oraz separacji.
Bez skutecznego oczyszczania wzrasta ilość zawiesiny, osadu i zanieczyszczeń w instalacji.
Skuteczność oczyszczania zależy od właściwego doboru koagulantu, flokulantu i parametrów procesu.
Oddzielona farba nadal musi zostać odebrana, odwodniona i przygotowana do dalszego zagospodarowania.
Nie ma jednej technologii odpowiedniej dla każdej lakierni. Dobór zależy od rodzaju zanieczyszczeń, ilości ścieków, charakteru farby i sposobu pracy instalacji.
Technologia stosowana przede wszystkim do ciągłego oczyszczania wody obiegowej w lakierniach przemysłowych.
Systemy EWAFLOT przeznaczone są do ciągłego oddzielania farb, lakierów oraz nierozpuszczonych substancji z wody obiegowej i procesowej.
Rozwiązanie stosowane do okresowego oczyszczania wód płuczących i ścieków technologicznych.
EWACLEAN wykorzystuje mieszanie, reakcję chemiczną, sedymentację i końcową filtrację powstałego osadu.
EWAFLOT jest przeznaczony do ciągłej separacji farb, lakierów i substancji nierozpuszczonych z wody obiegowej oraz procesowej w lakierniach przemysłowych.
Rodzina urządzeń pozwala dobrać rozwiązanie zarówno do mniejszych kabin lakierniczych, jak i dużych instalacji o wysokim zużyciu farby.
| Model | Wydajność | Objętość | Orientacyjne zastosowanie |
|---|---|---|---|
| EWAFLOT 0.5 | 0,5–2,5 m³/h | 240 l | mniejsze kabiny, zużycie farby do ok. 200 kg/dzień |
| EWAFLOT 1.5 | 2,5–4,5 m³/h | 470 l | instalacje o zużyciu farby do ok. 450 kg/dzień |
| EWAFLOT 2.5 | 4,5–8,0 m³/h | 1150 l | duże instalacje, ponad ok. 500 kg farby/dzień |
Rzeczywista wydajność urządzenia zależy od stopnia zanieczyszczenia oczyszczanej wody.
EWACLEAN to kompaktowe urządzenia do oczyszczania wód płuczących i ścieków zawierających farby wodne, emulsje oraz kleje.
Zanieczyszczona woda trafia do części reakcyjnej i jest intensywnie mieszana.
Podczas mieszania dozowany jest odpowiednio dobrany preparat reakcyjny.
Po zakończeniu mieszania następuje sedymentacja, a osad zatrzymywany jest w układzie filtracyjnym.
| Model | Wydajność | Objętość | Zastosowanie |
|---|---|---|---|
| EWACLEAN 100 | 100–200 l/h | 100 l | małe ilości ścieków |
| EWACLEAN 200 | 200–400 l/h | 200 l | małe i średnie ilości ścieków |
W procesie EWACLEAN mieszanie trwa około 10–15 minut, następnie rozpoczyna się sedymentacja. Czas i efektywność procesu zależą od charakteru ścieków i zastosowanej chemii.
Dla większych instalacji EWAC oferuje również kompaktowe urządzenia EWAMAT wykorzystujące dwukomorowy reaktor koagulacji i flokulacji oraz system filtracji.
| Model | Wydajność orientacyjna |
|---|---|
| EWAMAT 750 | ok. 500 l/h |
| EWAMAT 1000 | ok. 750 l/h |
| EWAMAT 1200 | ok. 1000 l/h |
Sam separator nie wystarczy, jeśli farba nie zostanie odpowiednio przygotowana do oddzielenia od wody.
Koagulant destabilizuje drobne cząstki farby i lakieru znajdujące się w wodzie.
Flokulant pomaga łączyć drobne cząstki w większe skupiska, które można następnie łatwiej oddzielić od wody.
EWAC posiada własne zaplecze laboratoryjne, w którym wykonywane są analizy ścieków i próbek wody technologicznej.
Zakres prac może obejmować m.in. dobór procesu koagulacji farb i lakierów, określenie dawek chemii, opracowanie sposobu oczyszczania ścieków, dobór technologii separacji oraz kalkulację kosztów eksploatacyjnych procesu.
Dzięki temu technologia może być dobrana do rzeczywistych warunków pracy danej lakierni, a nie wyłącznie na podstawie wydajności katalogowej.
Oczyszczenie wody nie oznacza końca procesu. Farba oddzielona od wody tworzy osad, który trzeba skutecznie odebrać i odwodnić.
Farba zostaje oddzielona od wody poprzez flotację lub sedymentację.
Powstały szlam jest odwadniany, co zmniejsza zawartość wody w odpadzie.
Mniejsza ilość wody w osadzie może oznaczać mniejszą masę odpadu wymagającego zagospodarowania.
Analiza procesu powinna obejmować również ekonomię gospodarki wodnej w lakierni.
Ile świeżej wody rzeczywiście wymaga proces?
Czy dawki koagulantu i flokulantu są dobrane do aktualnego procesu?
Ile powstaje osadu i jaka część jego masy to nadal woda?
Woda, chemia, energia, obsługa, przestoje i utylizacja tworzą jeden koszt.
W uproszczeniu flotacja służy do wynoszenia i separacji zanieczyszczeń z wody, natomiast w sedymentacji cząstki opadają i są następnie oddzielane jako osad. Wybór metody zależy od charakteru ścieków i właściwości zanieczyszczeń.
Nie. Skład farby, jej lepkość, rodzaj żywic, zawartość pigmentów i pozostałe składniki mogą wpływać na skuteczność koagulacji. Dlatego dobór chemii powinien być poprzedzony próbą.
Jest to zależne od procesu, jakości wody po oczyszczaniu i wymagań technologicznych instalacji. W niektórych aplikacjach oczyszczona woda może wracać do procesu, ale decyzja powinna być poprzedzona analizą.
Od zebrania informacji o obecnym procesie oraz próbki wody lub ścieków. Dopiero na tej podstawie można sensownie dobrać chemię i urządzenie.
Przeanalizujemy obecny proces: ilość wody, rodzaj farby, ilość ścieków, stosowaną chemię, powstający osad i koszty eksploatacji. Na tej podstawie możemy dobrać właściwy kierunek: flotację, sedymentację lub bardziej rozbudowany system oczyszczania.
Skontaktuj się z Ecco Finishing